宜兴经济开发区最近举行了一场简朴的仪式，庆祝国电联合动力技术（宜兴）有限公司2兆瓦风力发电机成功下线。
　　尽管公司成立刚刚一年多、尽管这台蓝色的机器代表着一项重大创新———它是江苏首台自主研发的2兆瓦双馈风力发电机，但是，国电联合动力宜兴公司总经理骆文忠却低调地表示，这只是一个“过渡产品”，“用以填补1.5兆瓦到3兆瓦之间的市场空白”。
　　“3兆瓦的发电机组我们也已经研制成功了。我们的目标是6兆瓦，甚至是8兆瓦、10兆瓦，站在世界风电产业的第一方阵，大力创新发展风电发电机技术，掌握风电产业的核心力量。”骆文忠说，美国国家能源局正在研究8到10兆瓦的风力发电机，在风电产业顶尖研究上，国电联合动力将力争做到和世界同步。
　　短短一年多的时间里，国电联合动力宜兴公司就在一个群雄并起的竞争格局里取得了跨越式的创新，这一切的背后，隐藏着怎样的发展密码？
　　自主研发，展现“国电速度”
　　和国内一些大型风电企业走以引进国外技术为主的路线不一样，国电联合动力宜兴公司从一开始就立志走一条自主研发、掌握自主知识产权的科技创新之路。
　　背靠国电集团这棵央企大树，国电联合动力自然有一种创新的底气。但在宜兴经济开发区这片土地上，它展现出的爆发力仍然让人为之咋舌：从2009年12月破土动工，到2010年12月第一台1.5兆瓦风力发电机下线，仅仅用了一年时间就实现了“当年设计，当年建设，当年试产”；这次自主完成的2兆瓦双馈风力发电机样机的研制，更是仅用了5个月时间。
　　国电联合动力宜兴公司总工程师余冰说，公司的研发团队一改业界一味追求发电效率的设计思路，在创新中特别注重产品质量、性能和成本的综合考量，“同样是2兆瓦的发电机，我们的质量更好，故障率更低。”
　　在2兆瓦风力发电机的研制过程中，宜兴研发团队在北京总部泡了整整一周，把全国几百个风场的风机资料都调了出来，针对容易产生的问题及可能会产生的问题，在海量的数据库里不断比对、推演，寻求自己的完善之道。
　　“现在我们的发电机组，在风速达到3米/秒的时候就能运行。”骆文忠指着窗外在风中微微摇晃的树枝说，像这样的情况风速在10米/秒左右。3米/秒，人只不过感到微微有风。低风速下就能发电，这是国电联合动力宜兴公司针对国内风资源具体情况在设计中实现的一大创新。
　　这样的发电机组，国电联合动力宜兴公司今年将生产100台左右。
　　刷新理念，创新源自人才宜兴公司在国电联合动力下属7个子公司中，是唯一一个集研发与生产于一体的“小巨人”。
　　“风电的核心部件，一个是控制，一个就是电机。”骆文忠说，国电联合动力宜兴公司是一个科技密集型企业，要实现技术上的创新，一定要依靠人才。目前，企业已拥有一支具备自主研发能力、把握行业技术先机的高素质研发团队。其中高级工程师10名，硕士及以上学历6名，其中包括来自南汽、东电、湘电、南车、兰电、南洋电机厂等多家国内知名风电电机制造企业的专家和技术人才。
　　总工程师余冰就是骆文忠亲自“挖”来的高级人才。余冰说，原先的岗位，让他感到有很多陈旧的观念束缚，自己的能力很难得到发挥，而在宜兴，科研人员有自己的一片天地，让人有一种“重新开创事业”的感觉。“真不是冲着待遇来的，”余冰笑着说。
　　尽管这么说，但国电联合动力宜兴公司的薪酬体系，按照骆文忠的说法，的确是向科技一线倾斜的。他们把工程上的“项目制”引入科研领域，一个人可以自由组合团队申请项目，从前期研发的调研开始，到新产品试制形成小批量，通过评审之后公司实施奖励。
　　“比如我们已经研制成功的3兆瓦机组，就是由5名技术人员组合的团队研发的。”骆文忠说，这样的体系，有利于打破“大锅饭”思维，更好地激发科研人员积极性。
　　不仅如此，国电联合动力宜兴公司还对科研人员实施了一种“特别保护政策”：不要求每年出成果，但同时待遇和收入保持不变。骆文忠表示，公司对科研人员的要求是瞄准世界一流，而不是急于出一个给人看的所谓“成果”。“要有这个气量和气度，说不定3年以后，企业就会出一个大成果，发展就上一个新台阶。这样，才能留住真正的人才，才能实现真正的创新。”
　　放眼世界，实现新的超越
　　从广袤的沙漠到蔚蓝的大海，从巍峨的高山到碧绿的草原，一台台高大洁白的风力发电机组迎风伫立，造型优雅的叶片随风舞动，绿色的电力源源不断传向远方。
　　看到这样的场景，不少人都会感叹风电场的浪漫。但是，这一表象背后，其实是整个世界风电格局的变革、调整和竞争。
　　据统计，2011年中国新增风电装机容量18927.99兆瓦，累计风电装机容量44733.29兆瓦，均居全球第一位。2004年，中国风电整机制造企业仅有4家，而到了2011年，已经急剧扩张到了上百家；国际巨头纷纷抢占风电市场，著名网络公司谷歌也已经进军风电项目。
　　激战风顶，需要把握大势，让创新的“大风车”运转得更加强劲有力。骆文忠透露，今年12月，将完成6兆瓦双馈风力发电机的样机下线；企业还将联合沈阳工大，共同建立一个国家级重点实验室，为8—10兆瓦风力发电机的研发工作提供深厚的技术保障。
　　“目前世界风力发电技术有两条路线，一条是双馈，另一条是直驱。直驱方式直接通过线圈发电，从理论上说，发电效率比双馈要高5%到10%。国内风力发电机技术基本上以双馈为主，天上转动的风机98%是双馈技术。”骆文忠表示，公司的二期项目已经启动，将主攻直驱式风电技术，今年实现4.5亿元的产值，明年将力争超过10个亿。